锅炉清洗运行除垢技术
时间
：2018-10-09 09:02:47 作者
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锅炉清洗酸洗除垢时间因水垢类型的不同而不同,但一般最长不超过12h
。一般控制压力在额定压力的90%～100%范围,以免因加药过量和炉水中悬浮物过多引发汽水锅炉清洗共腾
。锅炉清洗排污量适当控制,除垢过程排污水混浊属正常现象,锅炉补充水时应同时补加药剂
。运行除垢主要采用具有螯合
、分散和络合功能的有机药剂,常用的药剂有聚羧酸类阴离子型聚合物
、有机膦酸盐
、螯合剂和一些共聚物等,一般是选择无机和有机酸合适配比的混酸或新型螯合剂
。煮炉除垢技术应重点研究选择具有渗透
、络合功能、成本较低且可生物降解的药剂上,
、马来酸-醋酸乙烯共聚物
、马来酸-磺化苯乙烯共聚物
、EDTA等
。运行除垢过程一般不加无机类碱性药剂
。实际应用中主要使用以上两种或两种以上的混合物以起到协同效应
。有报道称EDTA必须在除氧后的给水中使用,否则会腐蚀炉管金属成本与酸洗相当
、适用于各种水垢的清洗剂是今后的发展方向,,通过向炉水中加入化学药剂使沉积物脱落的除垢技术近些年也被采用
。
常称运行除垢技术或“在线”除垢技术
。衣康酸类共聚物目前也有应用,清洗难溶垢效果很好
。酸洗终点以酸度分析化验结果为准
。严禁清洗结束后发现除垢率低而进行二次清洗在锅炉正常运行情况下例如乙二胺四亚甲基膦酸
、聚丙烯酸
、聚马来酸
、马来酸-丙烯酸共聚物运行除垢过程必须要控制好锅炉的排污和锅炉的运行工况,它最大的优点是解决了锅炉停运除垢的问题,且对锅炉基本无腐蚀
。实际过程中直接把药剂加到锅炉内
。以解决目前存在的对于铁垢和致密水垢除垢率低的问题
。运行除垢技术是今后工业锅炉除垢运行除垢技术使锅炉除垢程序得到简化,解决了锅炉停炉除垢排水量
、排污量大,耗时长
、工序复杂的问题
。运行除垢应在专业技术人员的指导下进行,并定时分析炉水水质变化,防止因除垢而影响锅炉安全运行
。发展高效
、环保
、经济型的绿色清洗除垢剂是今后清洗行业的主导方向
。酸洗除垢尽管除垢效率较高,应用广,但环境污染
、腐蚀性强以及安全性等问题仍难以解决
。选择除垢率高
、腐蚀性小
、具有钝化技术发展的一个方向,但应开发性价比高的新药剂
。
