锅炉清洗技术从机械清洗技术开始
时间
：2019-02-20 10:18:30 作者
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目前锅炉清洗常规的化学清洗技术发展的比较成熟而带负荷清洗技术的研究还处于初期阶段锅炉清洗尽管如此带负荷清洗的优点还是显而易见的两者清洗工艺的比较
。但现有的带负荷锅炉清洗技术是指改变工作参数调节压力
、温度等
；如汽轮机流通部分的积盐（主要是可溶性的钠盐和钾盐）
。而有关高温锅炉在正常出力的情况下带负荷清洗剂技术的报道则极少因此研究高温情况下使用的带负荷清洗剂是一个高难度的挑战也是清洗技术发展的重要方向
。因而也就完全避免了对基体金属的伤害
。由于清洗剂配方中大量的表面活性成份可形成分子膜覆盖层对于裸露的金属基体有强烈的保护作用不但在清洗过程中起到对基体金属的保护作用而且能长期隔离基体与环境介质使之免受后续的腐蚀
。
清洗剂组分在高温环境中的挥发性与部分分解物随水汽介质而贯穿于全热力系统为全系统的清洗与保护提供了可能
。在无氧高温过热蒸汽中形成还原气氛会使过热器
、再热器的氧化物还原而粉化脱落部分药剂随蒸汽直达汽轮机在蒸汽随温度降低而形成水雾时重新溶解在汽轮机流通表面发挥保护作用的同时使积盐及垢层剥落从而使汽轮机得到清洗
。通过不同部位作为药剂的入口可以强化不同系统段的清洗
。以尽可能达到去除沉积物并使其分散同时又可使已清洗的金属表面形成保护膜使其免受腐蚀。通过高压釜挂片试验研究新型的带负荷清洗剂在模拟炉水中对锅炉碳钢的清洗及钝化的效果并寻找它们的最佳工艺条件
。
