锅炉清洗凝汽器换管工艺介绍
时间
：2017-10-18 13:23:13 作者
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锅炉清洗凝汽器局部换管工艺方法锅炉清洗凝汽器铜管泄露程度不同采用的措施也不同，少量泄露时采用堵管
；泄露超过10%时
，应部分更换铜管
；如果使用了较长时间
，腐蚀严重的
，应全部更换新铜管
，新铜管要经过检查化验合格后方可使用
。
⑴
、抽管
先用不淬火的鸭嘴扁錾在铜管两端胀口处
，沿管径圆周三个方向施力
，吧旧铜管口凿成三叶花形（注意
：不可在管板上管孔内凿出伤痕
、沟槽）
，然后用大样冲向一头冲击
，冲出一段后
，用手直接抽出铜管
。抽出铜管后
，清理检查管板管孔
，应符合下列要求
：
①管孔用专用工具进行管孔打磨
，至表面光洁
，无纵向贯通沟槽
。
②铜管与管孔的间隙为 0.25～0.40mm
。
⑵
、换管
① 外观检查
：每根铜管表面无裂纹
，砂眼
、腐蚀
、凹陷和毛刺
。管内无杂物和堵塞
，管子不直者应较直
。
② 耐压试验
：全部铜管逐根作最大压力耐压试验（1.25倍）无泄漏
。
③ 取长度为 150～200mm顺铜管纵向锯开
，内壁应清洁
、光滑
，无拉延痕迹
，无砂眼
，鼓凸等缺陷
。
④ 压扁试验
：将上述检查过的铜管在中间锯下长 20mm的铜环
，将其压扁至厚度为原来直径的一半
，往复两次
，此时铜管外表面不应出现裂纹及其它损伤
。
⑤ 扩胀试验
：切取 50mm长铜管
，打入450的车光锥体至管内径比原铜管内径胀大30%应不出现裂纹
。
⑥ 新铜管更换前
，必须进行化验分析铜管成分，退火须合格
，而后把铜管两端用砂布打磨光滑
，拭干净
，不得有油污
。
⑦ 铜管进行氨熏
，试验确定铜管是否需进行消除应力处理
。
⑶
、胀管
① 胀管时
，先把管子摆好
，铜管在进口端管板露出 2-3mm管内涂上少许甘油
，放入胀管器手动胀管时
，右旋胀杆胀管
，胀好后左旋退出胀管器
，一次未能胀好的管子应重胀
，正常情况下
，胀杆吃力后再转动 2-3圈即可
，将出口端铜管多余部分割掉，割后这端比管板高 2-3mm
。
② 为防止初胀时铜管窜动
，应在铜管另一端由专人挟持定位
，电动胀管器胀管时
，转速不应超过 200转每分钟
。
③ 胀管深度为管板厚度的 75-90%
，不少于 16mm
，不大于管板厚度
，胀管应牢固
，管壁胀薄在 4-6%管壁厚度，避免久胀
，漏胀和过胀
。
④ 待胀管完毕后
，用翻边工具对铜管翻边，翻边的角度为 15度左右
，翻边时应注意不可用力过猛
，防止造成翻边处裂纹
。铜管胀好后
，进行注水试验
，如有渗漏应进行补胀
。
