锅炉清洗时采用碱洗的方法的步骤
时间
:2017-07-29 06:13:46 作者
:admin 点击:445次
本公司是一家专业从事锅炉清洗,锅炉化学清洗,电厂锅炉清洗,工业锅炉清洗
,锅炉清洗维护等大型工程的综合性服务企业
。公司技术实力雄厚
,清洗门类齐全
,装备水平先进
,质量体系完善
,施工经验丰富
,在工业清洗服务领域处于业内领先地位
。
碱洗或碱煮的工艺控制
:
a)碱煮的时候一定要按照如图表6的规定去控制药液的控温度
、时间和条件
。
b)对于新建的锅炉
,申博太阳城只需要进行碱煮清洗
,并且在这个过程中
,要从底部进行两次到三次的排污
。煮炉结束后进行大量的换水
,等到排出水和正常炉水的浓度接近并且pH值降至九点零左右
、水温降至七十摄氏度到八十摄氏度的时候
,就能够把水全部排出
。碱煮炉步骤为
:
1)煮炉清洗时
、用合格的碱
,按表6配制煮炉溶液
,注入锅炉至中间水位
。锅炉点火升压至零点一兆帕后关闭空气门
,在零点四兆帕的压力下拧紧人孔门螺栓
。升压至零点八兆帕
,并且进行八到十小时;
这些步奏完成后对各下联箱排污点放水
,截止门全开保持一分钟
,补充煮炉溶液至中间水位
。升压至一点零到一点五兆帕
,保持八小时到十小时;
对各排污门再排污并且各一分钟
,然后补水至汽包中间水位
。再升压至二点零到二点五兆帕
,并且要进行八到十个小时
,各排污点均排放一分钟
,随后补充除盐水
,并对锅炉进行底部排污和连续排污;
换水至锅炉水碱度和磷酸根为正常值
,且pH值降至九点零左右
,水温降至七十到八十摄氏度
,就能够把水全部排出。这个过程中要注意控制温度变化
,使其符合锅炉的要求
。
2)在煮炉后要对锅炉进行内部检查
,要求金属表面油脂类的污垢和保护涂层已去除或脱落
,无新生腐蚀产物和浮锈
,且形成完整的钝化保护膜
。同时应清除堆积于汽包
、集箱等处的污物
。
c) 已经投入运行的汽包炉
,如果水垢中硫酸盐非常的高
,申博太阳城要在酸洗进行碱煮转型
,碱煮工艺为
:
1)将碳酸钠和磷酸三钠混合液加入锅炉内
,并使炉水中药剂浓度均匀地达到百分之零点三到零点六(Na2C03), 百分之零点五到百分之十(Na3P04. 12H20)
。
2)锅炉要缓慢升压
,要在五个小时内升压至零点零五兆帕
,碱煮转型时间总计三十六到四十八个小时
,:结垢严重的
,可适当延长碱煮转型时间
。
3)煮炉期间
,应定期取样分析
,当炉水碱度低于45mmo1/UL
、PO4-浓度小于一升一千毫克的时候
,要适当补加碳酸钠和磷酸三钠
。
4)碱煮转型结束后
,应放尽碱液
,并用水冲洗至出口水pH值小于等于九点零
。
d)碱洗或碱煮过程中
,仔细检查所有的临时焊口
、法兰
、阀门
,标记漏点
。碱洗或碱煮后
,要对所有漏点进行处理
,然后才可以进行酸洗阶段
。