蒸汽锅炉清洗和保养的必要性
时间
：2017-03-26 01:48:05 作者
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蒸汽锅炉清洗广泛应用于工业的厂房
、工厂宿舍
、学校食堂等这些需要大规模提供热水的场所
。蒸汽锅炉在经过长时间运行
，不可避免的出现了水垢
、锈蚀问题
，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份
，经过高温
、高压的不断蒸发浓缩以后
，在炉内发生一系列的物理
、化学反应
，最终在受热面上形成坚硬
、致密的水垢
。其所产生的这些污垢都比较特殊
，需要有专业的清洁服务公司才能够开展其清洁工作.
工业锅炉则多属于低压锅炉
，中压锅炉为数很少
。这些锅炉在运行和使用一段时间后
，一些水质或前水处理不好的锅炉
，由于水在汽锅内受热后沸腾蒸发的结果
，为水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件
。当这些杂质在锅水中达到饱和时
，便有固体物质析出
。所析出的固体物质沉积在受热面上
，申博太阳城称之为水垢
。
水垢种类有很多，常见的有六种
：
(1)碳酸盐水垢 (2)硫酸盐水垢 (3)硅酸盐水垢 (4)铁垢(5)泥垢 (6)混合水垢
水垢是锅炉的“百害之首”
，是引起锅炉事故的主要原因
，其危害性主要表现在
：
1
、浪费大量燃料
因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一
，所以当受热面结垢后会使传热受阻
，为了保持锅炉一定的出力
，就必须提高火侧的温度
，从而使向外辐射及排烟造成热损失
。由于锅炉清洗的工作压力不同
，水垢的类型及厚度不同
，所浪费的燃料数量不同
，根据试验和计算
，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例
：
当水垢厚度(S)≥1mm时
，浪费燃料5～13%;
≥2mm时
，浪费燃料13～18%;
≥3mm时
，浪费燃料18～26%
。
2
、容易使钢板
、管道因过热而被烧损
因为锅炉结垢后
，又要保持一定的工作压力及蒸发量
，只有提高火侧的温度
，但是水垢越厚
，导热系数越低
，火侧的温度就得越高
。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右
，而水侧的温度在190℃左右
。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右
，一旦结垢1mm左右
，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右
。20#钢板当温度达到315℃时
，金属的各项可塑性指标开始下降
，当达到450℃时
，金属会因过热而蠕动变形
。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的
。
3
、增加检修费用和降低使用寿命
锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一
，还是上升趋势
，不但造成设备的损坏
，也威胁到人身的安全
。
因此
，在给水合格的情况下
，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准;并在运行中防止水垢的生成
，而且结垢后
，需及时进行处理
，必须彻底防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质
。要解决以上问题
，目前最科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好
，功效全面的药剂运行保养及定期清洗除垢
。
